Подкатегория:
Вид готового продукта:
Оплата б/н
Телефон: 8-800-600-40-23
Сайт: tdbogatov.ru
Почта: zakaz@tdbogatov.ru
Адрес: г. Москва, Дмитровское шоссе, 157, стр. 15, оф. 15208
- Описание
- Характеристики
-
Технические характеристики КОМПО-МАКСИ 3000-10 техническая производительность на фаршах средней и высокой вязкости для вареных колбас, приготовленных на вакуумном куттере или вакуумной мешалке, при массе батона 1000 г и работе с клипсатором, имеющим цикл клипсования 0,4с, кг/ч до 3200 техническая производительность на фарше полукопченых колбас при массе батона 700 г и при работе с клипсатором, имеющим цикл клипсования 0,4с, кг/ч до 2500 теоретическая производительность (при свободном истечении наполнителя, на фарше для вареных колбас), кг/ч, не менее 15000 устройство загрузочное ФЦВ + устройство порционирующее ФПС непрерывного действия для тонкоизмельчённых фаршей – диапазон регулирования величины рабочей скорости подачи, % 5-100 диапазон регулирования величины разовой дозы, г 100 – 100000 вместимость бункера, л 280 установленная мощность, кВт, не более 19,5 диапазон регулирования величины паузы, с 0,3 – 9,9 максимальный уровень звука непостоянного прерывистого шума, дБА, не более 110 эквивалентный уровень звука для категории V в соответствии с СанПин 2.2.4/2.1.18.10-32, дБ, не более 80 эквивалентный корректированный уровень общей вибрации категории 3а в соответствии с СанПин 2.2.4/2.1.18.10-33, дБ, не более 50 предельное остаточное давление в вакуумной системе, МПа, не более 0,02 усилие поворота подколенного выключателя, Н, не более 35 расстояние от пола до оси цевки, мм 1035+/-20 высота по загрузочному устройству, мм 3025 габаритные размеры, мм, не более:
длина
ширина
высота
2230
1870
3070
занимаемая площадь, м², не более 4,17 масса, кг, не более 1245 номинальное напряжение сети электропитания, В 400 частота сети электропитания, Гц 50 количество электродвигателей, шт 3 средний полный срок службы, лет 10 температура фарша, °С, не ниже – 4 +/- – входит не входит в комплект поставки изделия
Линейка вакуумных шприцов КОМПО-МАКСИ – это идеальное решение для предприятий пищевой отрасли с максимально высокими выпускаемыми объёмами. Такое оборудование характеризуется повышенными показателями технической производительности – вплоть до 3200 кг/ч.
Назначение агрегата
Любая модификация шприцов из линейки КОМПО-МАКСИ может применяться в цехах пищевой промышленности, где используются различные типы колбасного фарша (исключение – жидкотекучий продукт с температурой -5℃ и ниже). Агрегат предназначен для вакуумирования предварительно измельчённого и перемешанного мешалкой фарша. Добиваться максимально высоких показателей технической производительности помогает увеличенная вместимость. Объём бункера на моделях линейки МАКСИ составляет 270 л.
Внутреннее устройство
Основной материал пищевого оборудования ТМ КОМПО, в том числе вакуумных шприцов линейки МАКСИ, – это качественная нержавеющая сталь. Она прочна и устойчива к механическим повреждениям, а также не боится коррозии. Это обеспечивает длительный срок эксплуатации агрегата.
Долговечность техники обусловлена и простой конструкцией, практически не подверженной возникновению неполадок. Внутри стального корпуса установлены следующие детали:
- серводвигатель Mitsubishi;
- редуктор привода ворошителя;
- привод вытеснителя;
- вакуумный насос.
Двигатель главного привода обладает мощностью 7 кВт. Вакуумный насос характеризуется повышенной производительностью. Эта конструкция надёжно защищена от попадания на нее в процессе работы воды или фарша, что также сводит к минимуму вероятность поломки.
Привод вытеснителя состоит из трёх частей – двухступенчатого редуктора, передачи и прочного чугунного корпуса. Внутри последнего устанавливается пара винтов с противоположным направлением вращающей оси. Винты имеют по 2 опоры, поэтому изнашиваются медленно, а их увеличенный диаметр обеспечивает максимально высокую производительность.
В комплект сменных запчастей к шприцу входят цевки различного диаметра. Одна из них фиксируется на передней части корпуса вытеснителя при помощи системы крепежа – фланца и хомута.
Следующая деталь шприца – вместительный конусообразный бункер, в основании которого установлен ворошитель, предназначенный для качественного перемешивания фарша перед подачей в оболочку. Его ключевые элементы – скребок для снятия фарша с нижней части стенок самого бункера и коническая спираль.
Пульт управления агрегатом расположен на внешней части корпуса. На его лицевой стороне размещены все необходимые для регулировки процесса функционирования кнопки и переключатели. Этот участок защищён герметично закрывающимся экраном, материал которого устойчив к воздействию применяющихся при обслуживании агрегата моющих средств.
Сбоку размещается силовая аппаратура. Это обшитый короб, внутри которого размещены силовая панель, сервоусилитель и редуктор. Такая конструкция позволяет регулировать скорость вращения винтов. На боковой панели присутствует подколенный выключатель.
Принцип функционирования
Линейка КОМПО-МАКСИ – это мощные шприцы, которые способны работать в одном из трёх режимов:
- Автоматический (с клипсатором или без) – требуется предварительная настройка видов пауз.
- Единичный – устройство запускается путём нажатия на выключатель, расположенный на боковой панели, а объём дозы настраивается с помощью пульта управления, при этом нужное количество фарша подаётся автоматически.
- Ручной – величина дозы каждый раз определяется оператором при помощи нажатия на подколенный выключатель.
Если на производстве возникает необходимость переходить с одного продукта на другой, выполнять повторную настройку агрегата не нужно. Все программы вносятся в автономную память. Всего можно зафиксировать до 90 разных режимов. При этом в систему будут внесены параметры шприца и данные о видах пауз, а также короткое название продукта.
Шприцы линейки МАКСИ от ТМ КОМПО обладают рядом дополнительных функций, в число которых входят:
- возможность корректировать объём дозы фарша не приостанавливая процесс работы;
- функция обратного всасывания;
- компенсация первой дозы.
Оборудование подключается к контуру заземления. Агрегат работает от сети 400 В (трёхфазная, четырёхпроводная). Необходимая частота – 50 Гц.
Обработка и техобслуживание
Панель управления оснащена индикатором, который сигнализирует о блокировке устройства. Датчик предупреждает о невозможности включения при:
- откинутом бункере;
- убранной насадке;
- опущенной подножке.
Процесс работы шприца контролируется одним оператором. Одного сотрудника достаточно и при комплексном использовании агрегата с клипсатором.
Санитарная обработка заключается в регулярной промывке всех деталей, контактирующих с фаршем. Все они легко снимаются и устанавливаются обратно.
При техническом осмотре обращают внимание на состояние корпуса, необходимый уровень смазки, наличие глицерина в приводе.
Условия эксплуатации
Устройство функционирует при температурном режиме от +5℃ до +35℃.
При соблюдении всех правил эксплуатации и надлежащем уходе за техникой, вакуумный шприц прослужит долго и существенно повысит эффективность производства.
Преимущества
- возможность высококачественной выработки всех видов колбас;
- высокая производительность при выработке всех видов колбас;
- высокая степень вакуумирования фарша, исключающая наличие пористости во всех видах колбас;
- сохранение рисунка фарша под оболочкой и внутри батона;
- возможность агрегатирования с клипсатором любого производителя;
- поставка в комплекте с устройством загрузочным фарша в бункер;
- повышенная долговечность рабочих органов за счёт оригинальной конструкции винтов вытеснителя;
- возможность эффективной работы на жидких фаршах за счёт использования режима «Вакуум+»;
- программируемая система управления;
- комплектование дополнительной парой специальных винтов даёт возможность для работы с невакуумированными фаршами;
- универсальность, простота в обслуживании, надёжность и низкие финансовые затраты при эксплуатации
-
НАЗНАЧЕНИЕ - для дозированного наполнения оболочек фаршем.
Доставка Общие условия
Все заказы осуществляются после подтверждения качества товара клиентом путем предоставления Нами бесплатного образца.
В случае заказа товара без образца поставщик не несет ответственность за несоответствие характеристик требованиям заказчика.Также по вашим требованиям готовы привезти продукт с нужными вам характеристиками, для этого необходимо предоставить нам образец.
Самовывоз
Информацию о расположении складов можно уточнить у менеджера.
Доставка до адреса
Мы можем доставить Ваш заказ в любую точку с помощью своего автопарка либо силами транспортной компании.